一、基面快速清理

(1) 鋼格局材料特征工程項目在防腐蝕涂料設備前先檢測鋼格局材料特征做、組裝需不需要工程竣工驗收及格。刷涂前將需防腐蝕涂料設備關鍵部位的鐵銹、管道焊接飛散物、廚房油煙、沙粒等整理干凈徹底。

(2)為確保涂裝工藝效果，利用自主噴砂機-自主噴砂房-自主拋丸噴砂除銹設備處理防銹機參與噴砂除銹設備處理防銹。該噴砂除銹設備處理防銹技術是利用文件壓縮器的負壓，間斷不斷地地用剛丸的沖擊鋼構工程件的面，把剛材面的鐵銹、污跡等拉圾請理干凈整潔，外露金屬剛材情懷的某種噴砂除銹設備處理防銹技術。

二、底漆噴涂工藝

(1) 調中防潮漆，保持水性水性油漆的用戶粘度指數、稠度、稀度，兌制時徹底的的拌和，使水性水性油漆成色、用戶粘度指數完全一致。

(2) 噴第一層底漆時刷油漆的方向應控制不符，接搓規整。

(3) 靜電噴涂漆時底時主要包括勤移動式、短矩離的基本原則，避免 車輛噴漆不多而流墜。

(4) 待一百遍低溫干燥后再噴二遍，二遍噴涂工藝角度與一百遍角度豎直，怎樣會使漆面規格粗糙高度。

(5) 噴砂用完后在桿件上按原產品編號會寫明，重點桿件還需用寫明稱重、支撐點的位置和固定型號。

三、面漆涂裝設備

(1) 涂漆用料應按規劃讓，不得不隨處改換款式，并應注意力框架和整體面層漆的類型混溶。

(2) 面漆涂漆需待現場視頻怎么安裝終止后才實現，不一樣在涂漆面漆前需對鋼成分表皮塵灰等堆物實現整理。

(3) 面漆熬制需選澤紅顏色不符的面漆，兌制稀料合理，面漆運行之前一定有效攪拌器，持續光澤感粗糙，其運作粘合度、稠度應保證質量防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料環節中應持續不斷的摻合，噴涂措施與朝向底漆涂料同一。

四、納米涂層觀察與復驗

(1) 表面處理工藝后凈化處理撿查，應是表面處理工藝外表顏色共同，湯色突出清亮，不起來來鄒皮，不起來來腫塊。

(2) 漆層噴漆工藝生產線建筑時和建筑后，對噴漆工藝生產線過的運作做養護，可以防止飄飄塵埃和另一個拉圾。

(3) 涂裝工藝漆面重量的測得，用角點式漆面測厚儀測得漆面重量，漆面測厚儀常見測得點鐘重量，取其均勻值。

五、產品保護

(1) 鋼的結構噴漆后加上按規定立柱樁防護，不讓踏踩，破損鋁層。

(2) 鋼節構噴涂工藝后，在4小時候之外遇有很大風或降雨時，需要加以重疊，嚴防粘染有塵和霧氣，決定表層的映照力。

(3) 涂料后支座是需要配送時，要目光避免磕傷，明令禁止在地面磁磚上拖拉，順壞鍍層。

六、應注重的的質量狀況

(1) 土建工程下圖寫明不涂料的身體部位及配置焊接縫隙處30~50mm寬的區域內，均本就不是粉刷。力度高得螺柱連結的摩擦力面區域內不許涂料。

(2) 鋁層數學使用管理溫度因素應在5~38℃內為宜，當溫度因素低過5℃時，挑選合理的高溫鋁層的材料施涂。當溫度因素遠遠超出40℃時，停機鋁層數學使用管理，或經工作后再使用鋁層數學使用管理。

(3) 當暖空氣水分子含量多于85%或結構外壁有結霜時，不了去涂覆活動，或經治理 后再去涂覆活動。

(4) 鋼架的結構的做成前，對鋼的結構材料構件上掩藏區域，的結構的側壁難易防銹設備區域開始防銹設備，開始涂漆。

七、應考慮的安全防護故障

(1) 參加鋼設備構造設計制作噴涂工藝的工作人員，大概列舉本工種分類的安全性技巧工作技術標準，不能飲酒工作，時候鋪設場地不能油火和按規則常備消防系統材料。

(2) 各樣各樣的機具應該按動用表示書實行動用和護理，對有的人機固定的規范的機具，應該專門負責重啟。非持證人出庭作證員不宜任何高空作業，各樣各樣的機具違反規定超加熱器端差高空作業。

(3) 鋼構工程件的堆碼和拼接，必要卡結實定，運動起身時撬杠點要墊穩，會滾動或滾動時，正前方切勿站人。

(4) 噴砂機防銹處理，管口線接頭耐用，對不上對人，管口堵塞了時，應停電，消去學習壓力后，面可以進行保養或改換。

(5) 噴砂房防銹實現無嚴重污染；系統自動式巡環回收并；重新標準配置空壓三濾式收塵控制系統操控員在系統自動式噴砂房里操控可比在戶外操控生產率升高5-10倍，這家也是如今的很多很多服務商選用噴砂房的核心意義。

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