水可無水磷酸氫上光油/水可無水磷酸氫上光真石漆統稱水溶性光油或油水分離，適用做全涂覆或局部位涂覆。在印上品上，能自我保護印上品及切實加強光滑度。特點是沒有毒性，無生活條件危害，無高沸點溶劑揮發掉，行持續改善生產方式生活條件，有幫助于方法人工的身心健康；并能具有歐美地市的干凈進口標準化。水溶性光油結膜快，抗刮性強，不容易變黃，光滑度度就越高，適用做各種型打印紙。

要是要確認貼心的上光選用效果，必須要控制好丙烯酸乳液光油的選用方案。那么，在丙烯酸乳液光油的選用過程中 中，印刷油墨促進劑生產廠—無錫青田提醒充分把握下述這三個客觀因素：

1)涂覆量：平滑合適的的金屬涂層涂膜后，金屬光澤感好，抗磨性能性高。一旦涂覆量小，水溶性光油不可演變成完整詳細連著的涂膜，以至于金屬光澤感差，起沒法能有的保證和設計的結果。但一旦涂覆量大，則涂膜厚，會增高上光成本價，同時也不良影響干澡加速度，造成 的會導致黏背的原因。

2)運動粘度：針對于云同步輥的上機運動粘度基本上意見在18～２5秒。連線上線下光的運動粘度基本上意見在40～70秒。運動粘度過低，起到維護和裝飾布的作用；運動粘度高，則幾率造成流平不太好，吹干慢的跡象。水溶性光油和調制劑基本上是水，也可不可以會按照按照現象把異丙醇：水1：1的混和物做調制劑。按照運動粘度應會按照文章及機 性予以更改。

3)皮膚低溫潮濕室溫與的時間段：水性樹脂聚氨酯光油主耍靠滲透性和皮膚低溫潮濕同一兼而有之化學交聯凝固。較常見的皮膚低溫潮濕配置有熱氣皮膚低溫潮濕和紅外線皮膚低溫潮濕。大部分紅外線皮膚低溫潮濕結果很好。為了水性樹脂聚氨酯光油的主耍有機溶劑是水，而水的流化熱是較高，故在皮膚低溫潮濕極限速度要比干性慢。相同大道理，在皮膚低溫潮濕室溫上需要比干性光油高。大部分最好在80～100℃，烘道在2m 的樣子。如室溫不高，烘道過短，則會展現涂膜不干，較為嚴重的會展現黏背和擦花，但如室溫過高、皮膚低溫潮濕的時間段長，用紙合成纖維失水過大，用紙變脆，很容易前邊加工生產中展現斷裂，爆烈原因。

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