無論怎樣選用社么行為上光，這樣要贏得認同的上光目的。需要把握好好水性樹脂聚氨酯光油的在用方案。這樣，在水性樹脂聚氨酯光油的在用期間中，工業油漆抗氧劑企業-南京青田建立充分熟練掌握下列多個影響：

1)涂抹量：平均適量的的鋁層破乳后，有凹凸感好，抗磨損性高。比如涂抹量小，水性聚氨酯光油未能達成完成多次的涂膜，形成有凹凸感差，起不了需有的愛護和裝飾品的視覺效果。但比如涂抹量大，則涂膜厚，會增添上光資金，同時也直接影響干燥的車速，加重的會導致黏背的現象。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起沒到保護英文和裝點的性能；運動粘度高，則有機會突然出現流平不佳，干燥處理慢的表現。丙烯酸乳液光油和稀釋溶解劑通常情況報告下是水，也不錯基于情況反映報告情況報告把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的具體液體是水，而水的流化熱是比效高，故而在非常非常干燥快慢要比干性慢。不一樣大道理，在非常非常干燥溫度因素上應比干性光油高。一樣 可以在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

綜上所述只有論述了丙烯酸乳液光油運用時的三根本事由，但丙烯酸乳液光油的運用還要根據其他的彩色彩色印刷辦法，彩色彩色印刷設施，用紙內型，吸塑油的特點及上光設施進行合理選擇，性能讓丙烯酸乳液光油的優異性朋友主要表現到。

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